বার কি দিয়ে তৈরি?

ইস্পাত
	ইস্পাত লোহা, কার্বন এবং অন্যান্য উপাদানের একটি সংকর, সাধারণত সস্তা এবং ব্যাপকভাবে উপলব্ধ। বেশিরভাগ রড ইস্পাত দিয়ে তৈরি, যা বিভিন্ন ধরণের ব্যবহারের জন্য কার্যকর হতে পারে।
কার্বন ইস্পাত
	কার্বন ইস্পাত হল ইস্পাত যেখানে প্রধান সংকর উপাদান কার্বন। এটি নিয়মিত ইস্পাতের চেয়ে শক্ত, তবে কম নমনীয়, যার অর্থ এটি পছন্দসই আকারে আকৃতি করা আরও কঠিন এবং এটি বাঁকানোর চেয়ে ভেঙে যাওয়ার বা ভেঙে যাওয়ার সম্ভাবনা বেশি।
	নিম্ন কার্বন ইস্পাত (0.30–0.59%), যাকে "হালকা ইস্পাত", "সাধারণ কার্বন ইস্পাত" বা "নিম্ন গ্রেডের ইস্পাত"ও বলা হয়, সাধারণত সাশ্রয়ী মূল্যে পাওয়া যায় এবং এতে কার্বনের পরিমাণ কম থাকে, যা এটিকে আরও নমনীয় করে তোলে (সহজ) বাঁক) কিন্তু দুর্বল।
	উচ্চ কার্বন ইস্পাত (0.6–0.99%), যাকে "উচ্চ মানের ইস্পাত" হিসাবেও উল্লেখ করা হয়, অতিরিক্ত শক্তির জন্য তাপ চিকিত্সা করা যেতে পারে। উচ্চ কার্বন ইস্পাত খাদ অন্যান্য উপাদানের পরিমাণ ট্রেস একটি দুর্বল প্রভাব হতে পারে এবং অপারেটিং তাপমাত্রায় ভঙ্গুরতা হতে পারে। ট্রেস পরিমাণে সালফার উপাদান বিশেষভাবে ক্ষতিকারক।
	অতি উচ্চ কার্বন ইস্পাত (1.0-2.0%) যখন মেজাজ হয় তখন অত্যন্ত শক্ত এবং উচ্চ মাত্রার পরিধান এবং ঘর্ষণ সহ্য করতে পারে।
মিশ্র ইস্পাত
	খাদ ইস্পাত সাধারণত নিম্ন খাদ ইস্পাত বোঝায়, ইস্পাত যা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে প্রচুর পরিমাণে উপাদানের বিস্তৃত পরিসরের সাথে মিশ্রিত করা হয়েছে।
উচ্চ খাদ বোরন ইস্পাত
	এটি বোরনের সাথে মিশ্রিত করে শক্ত করা ইস্পাত। বোরন একটি লাভজনক কিন্তু কার্যকর সংকর উপাদান যা মরিচা, ক্ষয় এবং ঘর্ষণে উন্নত প্রতিরোধের ব্যবস্থা করে। বোরনের সংযোজন ইস্পাতের শক্ত করার ক্ষেত্রেও কার্যকর, বিশেষ করে কম কার্বন স্টিল, যেগুলি তাপ চিকিত্সা করা যায় না। যাইহোক, বোরন quenching নমনীয়তা কমাতে পারে; এর মানে হল যে জীর্ণ সরঞ্জামগুলি বাঁকানোর পরিবর্তে ভেঙে যাবে এবং উদ্ধার করা যাবে না।
ইস্পাত বসন্ত
	কম খাদ কম কার্বন ইস্পাত উচ্চ ফলন শক্তি. উচ্চ ফলন শক্তির মানে হল যে এই ইস্পাত থেকে তৈরি পণ্যগুলি উল্লেখযোগ্য বিকৃতির (মোচড় বা নমন) পরে তাদের আসল আকারে ফিরে আসতে সক্ষম হয়। এই ধরনের ইস্পাত হাত এবং প্রি বারগুলিতে সবচেয়ে ভাল ব্যবহার করা হয়, যা কিছু স্থিতিস্থাপকতা প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
কৃত্তিম ইস্পাত
	ফোরজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ইস্পাত একটি হাতুড়ির পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত করা হয় এবং একটি উচ্চতা থেকে একটি ওয়ার্কপিসের উপর ফেলে দেওয়া হয় যাতে এটি একটি ডাই এর আকারে বিকৃত হয় (ধাতুটিকে পছন্দসই আকারে কাটতে বা চাপতে ফোরজিংয়ের সময় ব্যবহৃত একটি সরঞ্জাম)। নকল ইস্পাত প্রায় সবসময়ই ঢালাই বা মেশিনযুক্ত ধাতুর চেয়ে বেশি টেকসই হয় কারণ ফোরজিং প্রক্রিয়া শস্যের কাঠামোকে টুলের আকৃতির সাথে সারিবদ্ধ করে। লিভার রড, বড় ক্রোবার এবং গরিলা রডের মতো চরম শক্তির জন্য ডিজাইন করা রডগুলিতে এই ধরনের ইস্পাত সবচেয়ে ভাল ব্যবহার করা হয়।
দানব
	টাইটানিয়াম হালকা এবং শক্তিশালী, এটি হ্যান্ড টুলের জন্য একটি জনপ্রিয় ধাতু তৈরি করে। টাইটানিয়াম ছাঁচনির্মাণ রড এবং হাতের রডগুলিতে সবচেয়ে ভাল ব্যবহার করা হয়। তাদের হালকা ওজনের কারণে, টাইটানিয়াম সরঞ্জামগুলি এমনকি উদ্ধারকারী ডুবুরিদের মধ্যেও জনপ্রিয়, তবে সেগুলি অনেক বেশি ব্যয়বহুল এবং খুব নমনীয়, যা তাদের কম টেকসই করে তোলে। বাণিজ্যিক টাইটানিয়ামের নিম্ন গ্রেডের ইস্পাত খাদগুলির মতো একই প্রসার্য শক্তি রয়েছে, তবে পাউন্ড প্রতি 45% কম ওজনের।
অ্যালুমিনিয়াম
	অ্যালুমিনিয়াম হল একটি সস্তা, হালকা ওজনের ধাতু যার ঘনত্ব এবং দৃঢ়তা প্রচলিত স্টিলের তুলনায় প্রায় তিনগুণ কম। কিছু ব্যতিক্রম ছাড়া, উচ্চ প্রসার্য শক্তি প্রয়োজন এমন রডগুলিতে অ্যালুমিনিয়াম ব্যবহার করা খুব নরম। একটি ব্যতিক্রম পরিস্থিতি হতে পারে যখন একটি অ-চৌম্বকীয় রড বিশেষভাবে প্রয়োজন হয়।
উৎপাদন প্রনালী
	মেজাজ "টেম্পারিং" এমন একটি পদ্ধতি যা একটি খাদকে শক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। যেহেতু টুল তৈরিতে ব্যবহৃত অনেক শক্ত করার পদ্ধতি খাদকে ভঙ্গুর করে তুলতে পারে, তাই নমনীয়তা উন্নত করতে টেম্পারিং ব্যবহার করা হয়। শক্তি বাড়ানোর জন্য ডিজাইন করা টুলগুলি, যেমন খনন রডগুলি কম তাপমাত্রায় শক্ত হয়, যখন হাতের রডের মতো কিছু "বসন্ত" ধরে রাখার জন্য ডিজাইন করা সরঞ্জামগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় শক্ত হয়।
	টেম্পারড হলে, অ্যালয় স্টিলগুলি বারবার উত্তপ্ত এবং ঠান্ডা হয়, যা অভ্যন্তরীণ অ্যালোয়িং উপাদানগুলিকে ধাতুর মধ্যে প্রতিক্রিয়া করতে দেয় - এটি "আন্তঃধাতু পর্যায়গুলি" তৈরি করে যা "বর্ষণ" নামে পরিচিত যা খাদটির ভঙ্গুরতা বাড়ায়।
	শক্ত করা নিভানোর সময়, ইস্পাত একটি স্বাভাবিককরণ তাপমাত্রায় (760+ °C) উত্তপ্ত হয় এবং জল, তেল বা ঠান্ডা বাতাসে নিভিয়ে ফেলা হয়।
	যখন খাদ ইস্পাত 760 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে উত্তপ্ত হয়, তখন কার্বন পরমাণু ধাতুর পারমাণবিক কাঠামোর একটি কেন্দ্রীয় অবস্থানে স্থানান্তরিত হয়। যখন খাদটি নিভিয়ে ফেলা হয়, তখন কার্বন পরমাণুগুলি জায়গায় থাকে, যার ফলে খুব শক্ত ইস্পাত হয়।
প্রসার্য শক্তি কি?
	প্রসার্য শক্তি হল একটি ধাতু ভাঙ্গা, ছিঁড়ে বা ছিঁড়ে না দিয়ে যে পরিমাণ লোড সহ্য করতে পারে। উচ্চ প্রসার্য শক্তির অর্থ হল যে উপাদানটি ব্যর্থতার আগে উচ্চ মাত্রার চাপ (যেমন বাঁকানো) সহ্য করতে পারে, যখন কম প্রসার্য শক্তির অর্থ হল যে লোড প্রয়োগ করা হলে উপাদানটি সহজেই ভেঙে যায়।