পলিশিং প্লাস্টিক এবং কাচের হেডলাইট - প্রমাণিত পদ্ধতি
সন্তুষ্ট
গাড়ির হেডলাইটগুলি বাইরে থেকে স্বচ্ছ ক্যাপ দিয়ে আবৃত থাকে, যা একসময় আলোর প্রবাহের ডিফ্লেক্টর হিসেবে কাজ করত। এখন তারা হেডলাইটের ভিতরে অবস্থিত জটিল অপটিক্সের জন্য শুধুমাত্র একটি আলংকারিক এবং প্রতিরক্ষামূলক ফাংশন প্রদান করে। এটি গুরুত্বপূর্ণ যে তারা সর্বদা স্বচ্ছ থাকে এবং গাড়ির চেহারা নষ্ট করে না, তাই যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন যা কখনও কখনও দেখা দেয়।
কেন গাড়ির হেডলাইট ম্লান?
শরীরে হেডলাইটের অবস্থান এমন যে তারা দূষিত বাতাসে প্রবেশ করা সমস্ত কিছু গ্রহণ করে, গাড়িটিকে উচ্চ গতিতে উড়িয়ে দেয়।
ক্যাপটি একবারে বেশ কয়েকটি আক্রমণাত্মক কারণের সংস্পর্শে আসে:
- সামনে এবং সামনের যানবাহন দ্বারা উত্থিত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ধুলো;
- রাস্তার ময়লার সংমিশ্রণে অসংখ্য আক্রমণাত্মক রাসায়নিক;
- সূর্যালোকের অতিবেগুনী উপাদান;
- হেডলাইট দ্বারা নির্গত একই পরিসরে অভ্যন্তরীণ আলো, এটি সূর্যালোকের চেয়ে দুর্বল, তবে বর্ণালীর সম্পূর্ণ দৃশ্যমান অংশের মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়;
- বিকিরণকারী উপাদানের উচ্চ তাপমাত্রা, হ্যালোজেন ভাস্বর আলো, জেনন বা LED উত্স।
তদতিরিক্ত, হেডলাইটের বাইরের পৃষ্ঠটি ধোয়ার সময় ভোগে, পানিতে সর্বদা একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থ থাকে।
এবং কিছু ড্রাইভার একগুঁয়েভাবে লাইটিং ফিক্সচার বন্ধ করে দেয়, পুরো শরীরের মতো, ন্যূনতম বা সম্পূর্ণ জলের অনুপস্থিতিতে কেবল একটি ন্যাকড়া বা স্পঞ্জ দিয়ে ময়লা মোছার অভ্যাস রয়েছে।
কি জন্য পোলিশ করা হয়?
সময়ের সাথে সাথে, উপরের সমস্ত কারণে, ক্যাপের বাইরের দিকটি মাইক্রোক্র্যাকের নেটওয়ার্ক দিয়ে আচ্ছাদিত হয়। এগুলি খালি চোখে দৃশ্যমান নয়, তবে সাধারণ অস্থিরতার চিত্রটি পুরোপুরি দৃশ্যমান। উপরন্তু, পৃষ্ঠ স্তরের রাসায়নিক গঠন পরিবর্তিত হয়।
স্বচ্ছতা শুধুমাত্র যান্ত্রিকভাবে পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে, অর্থাৎ, ফাটল এবং পদার্থগুলি থেকে ক্ষতিগ্রস্ত পাতলা ফিল্ম অপসারণ করে যা সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং ব্যবহার করে আলোকে ভালভাবে প্রেরণ করে না।
সরঞ্জাম এবং উপকরণ
যে কোনও পলিশিংয়ের সাথে, হেডলাইটগুলি ব্যতিক্রম নয়, নিম্নলিখিত ভোগ্য সামগ্রী, ফিক্সচার এবং সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে:
- কঠোরতা এবং দানাদারতার বিভিন্ন মাত্রার পলিশিং পেস্ট;
- সংখ্যা অনুসারে স্যান্ডপেপার, মোটামুটি মোটা (পলিশিংয়ের ক্ষেত্রে, গর্ত ঘষা না) থেকে সর্বোত্তম পর্যন্ত;
- বৈদ্যুতিক ড্রাইভ সহ পলিশিং মেশিন;
- এটি অগ্রভাগ, বা তার অনুপস্থিতিতে একটি ড্রিল করতে;
- ম্যানুয়াল এবং যান্ত্রিক কাজের জন্য স্পঞ্জ;
- শরীরের সংলগ্ন অংশগুলিকে আঠালো করার জন্য মাস্কিং টেপ;
- একটি ভাল পৃষ্ঠ-সক্রিয় প্রভাব সহ গাড়ী শ্যাম্পুর উপর ভিত্তি করে ওয়াশিং সমাধান।
তাত্ত্বিকভাবে, আপনি ম্যানুয়ালি পোলিশ করতে পারেন, তবে প্রক্রিয়াটি অনেক বেশি সময় নেয়। অতএব, একটি নিয়মিত পরিবর্তনশীল স্পিড পলিশার বা অনুরূপ বৈদ্যুতিক ড্রিল ম্যানুয়াল পলিশিং এবং পেশাদার অরবিটাল পলিশারের মধ্যে একটি ভাল আপস হবে।
প্লাস্টিকের হেডলাইট পালিশ করা
প্রায় সমস্ত উপলব্ধ হেডলাইটগুলি দীর্ঘকাল ধরে পলিকার্বোনেট দিয়ে তৈরি একটি বাহ্যিক ক্যাপ দিয়ে সজ্জিত করা হয়েছে। গ্লাস ডিফ্লেক্টর কম এবং অনেক দূরে।
এই ধরনের আলো ডিভাইসগুলির একটি বৈশিষ্ট্য হল এই প্লাস্টিকের এমনকি সেরাটির কম কঠোরতা। অতএব, একটি পাতলা সিরামিক স্তর সাধারণত তাদের প্রয়োগ করা হয়, যার কঠোরতা আছে, যদি কাচের না হয়, তাহলে অন্তত একটি গ্রহণযোগ্য সেবা জীবন প্রদান করে।
পলিশ করার সময় এটি অবশ্যই মনে রাখতে হবে এবং সাবধানে এগিয়ে যান, অন্যথায় আপনাকে এই সুরক্ষা পুনর্নবীকরণ করতে হবে। যা এখন আর এত সহজ এবং সস্তা নয়।
সঙ্গে টুথপেস্ট
সহজ পলিশ হল টুথপেস্ট। এর কার্যকলাপের প্রকৃতি দ্বারা, এটি অবশ্যই ডেন্টাল ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম।
সমস্যা হল যে সমস্ত পেস্ট ভিন্ন, এবং পরিমাণ, সেইসাথে তাদের মধ্যে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং কঠোরতা, শূন্য থেকে অগ্রহণযোগ্য উচ্চ পর্যন্ত পরিবর্তিত হতে পারে।
উদাহরণস্বরূপ, প্লাস্টিকের হেডলাইটে এবং এমনকি মেশিনে প্রয়োগ করার সময় সাদা করার পেস্ট মোটা স্যান্ডপেপারের মতো কাজ করতে পারে। অতএব, সাবধানে এবং প্রাথমিক পরীক্ষার পরে পেস্টের সাথে কাজ করা প্রয়োজন, অন্যথায় হেডলাইটটি নষ্ট হয়ে যাবে।
প্রক্রিয়াটি নিজেই বেশ সহজ, পেস্টটি পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয় এবং একটি রাগ বা স্পঞ্জ দিয়ে ম্যানুয়ালি পালিশ করা হয়।
জেল পেস্টগুলি উপযুক্ত নয়, তাদের মধ্যে কোনও ঘর্ষণকারী নেই, এগুলি সম্পূর্ণরূপে ডিটারজেন্ট রচনা। চক-ভিত্তিক বা সোডিয়াম বাইকার্বোনেট পেস্টও খুব কম কাজে লাগে। শুধুমাত্র সিলিকন ডাই অক্সাইড ভিত্তিক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম যেগুলি উপযুক্ত।
স্যান্ডপেপার দিয়ে
স্যান্ডপেপার ভারী ক্ষতিগ্রস্ত পৃষ্ঠতলের প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি তুলনামূলকভাবে বড় স্ক্র্যাচগুলি সরিয়ে দেয়।
প্রক্রিয়াকরণের পরে পৃষ্ঠটি আগের চেয়ে আরও বেশি ম্যাট হয়ে যায়। ধীরে ধীরে সংখ্যা বৃদ্ধি (আপনি 1000 বা 1500 থেকে শুরু করতে পারেন), তারা পৃষ্ঠের স্বচ্ছতা এবং চকচকে বৃদ্ধি অর্জন করে, তবে এটি এখনও পালিশ করা দরকার।
কাজ ম্যানুয়ালি করা উচিত, কাগজ একটি বিশেষ নরম ধারক উপর সংশোধন করা হয়। আপনি কেবল আপনার আঙ্গুল দিয়ে এটি ধরে রাখতে পারবেন না, কাগজের অংশগুলিতে বিভিন্ন চাপের কারণে প্রক্রিয়াকরণটি অসম হবে।
নাকাল জল একটি প্রাচুর্য সঙ্গে সম্পন্ন করা হয়, শুষ্ক ঘর্ষণ অগ্রহণযোগ্য। সেইসাথে গ্রাইন্ডিং ডিভাইসে শক্তিশালী চাপ।
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পলিশ এবং স্পঞ্জ সঙ্গে
সমস্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পলিশগুলি গ্রিটের ডিগ্রি অনুসারেও বিভক্ত। সবচেয়ে রুক্ষগুলি ম্যানুয়াল প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়, যান্ত্রিকীকরণ অবিলম্বে "গর্ত খনন করে", যা তারপরে নির্মূল করা যায় না।
প্রকৃতপক্ষে, পলিশ একই পলিশিং পেস্ট, শুধুমাত্র ইতিমধ্যে পাতলা এবং ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত। এগুলি হেডলাইটে একটি পাতলা স্তরে প্রয়োগ করা হয় এবং মেশিনের জন্য উপযুক্ত ফোম প্যাড দিয়ে পালিশ করা হয়।
পলিশিং পেস্ট এবং গ্রাইন্ডার সহ
একটি ভাল পলিশিং পেস্ট ইতিমধ্যেই পছন্দসই ধারাবাহিকতার জন্য প্রস্তুত করা হয়েছে এবং একটি নির্দিষ্ট কঠোরতার ফোম প্যাডের সাথে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সফ্টস্ট ডিস্কগুলি ফিনিশিং অপারেশনে সেরা পেস্টের সাথে কাজ করে।
পেস্টটি হেডলাইটে প্রয়োগ করা হয়। আপনি যদি এটি একটি ডিস্কে রাখেন, তবে খুব বেশি পার্থক্য থাকবে না, বড় ক্ষতি ব্যতীত, এটি কেন্দ্রাতিগ শক্তির ক্রিয়াকলাপে উড়ে যাবে। কম গতিতে কাজ করা প্রয়োজন, প্রতি মিনিটে 500 এর বেশি নয়। সুতরাং পৃষ্ঠটি কম পরিধান করে এবং অতিরিক্ত গরম হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস পায়।
প্লাস্টিকের জন্য, এটি বিপজ্জনক, উচ্চ তাপমাত্রায় তারা মেঘলা হয়ে হলুদ হয়ে যায়। ঘূর্ণায়মান ডিস্ক একটি বৃত্তাকার গতিতে ক্রমাগত সরানো আবশ্যক।
পর্যায়ক্রমে, স্তরটি ফলাফলের নিয়ন্ত্রণের সাথে আপডেট করা হয়। অনেক উপাদান কেটে ফেলার মূল্য নেই, হেডলাইট শুধুমাত্র 2-3 পলিশ সহ্য করতে পারে, যার পরে এটি সিরামিক বার্ণিশ আবরণ পুনর্নবীকরণ করা প্রয়োজন।
কাচের হেডলাইটগুলি কীভাবে পালিশ করবেন
একমাত্র পার্থক্য হল ক্যাপ উপাদানের কঠোরতা। গ্লাস শুধুমাত্র GOI পেস্ট বা অনুরূপ, হীরা বা অন্যান্য ধরনের, ক্লাসিক্যাল অপটিক্সের জন্য প্রসেস করা যেতে পারে।
স্যান্ডপেপার ব্যবহার করা হয় না, যেমন ম্যানুয়াল পদ্ধতি। প্লাস্টিকের ক্ষেত্রে পলিশারের গতি বেশি হতে পারে। এছাড়াও চশমা জন্য বিশেষ পুনরুদ্ধার পলিশ আছে. তারা পলিমার দিয়ে ফাটলগুলি পূরণ করে এবং তারপরে পোলিশ করে।
অভ্যন্তরীণ মসৃণতা বৈশিষ্ট্য
অভ্যন্তরীণ পলিশিং বাহ্যিক পলিশিং থেকে মৌলিকভাবে আলাদা নয়, তবে পৃষ্ঠের বিপরীত বক্রতার কারণে এটি আরও কঠিন। কিন্তু এটা খুব কমই প্রয়োজন হয়।
এটি চালানোর জন্য, হেডলাইটটি সরিয়ে ফেলতে হবে এবং বিচ্ছিন্ন করতে হবে। সাধারণত কাচ একটি বিশেষ সিলান্ট উপর সংশোধন করা হয়, যা ক্রয় করতে হবে। হেডলাইট সিল করা আবশ্যক, অন্যথায় এটি ক্রমাগত কুয়াশা আপ হবে।
হেডলাইট সুরক্ষা পদ্ধতি
যদি সিরামিক বার্ণিশ স্তর ইতিমধ্যে পৃষ্ঠ থেকে মুছে ফেলা হয়েছে, তারপর এটি পুনরুদ্ধার করা উচিত। এটির একটি বিকল্প একটি বিশেষ প্রতিরক্ষামূলক আর্মারিং ফিল্ম, বিভিন্ন রচনার বার্নিশ বা কারখানার সিরামিক প্রযুক্তি অনুসারে কাচের আবরণ হতে পারে। পরেরটি বাড়িতে করা কঠিন।
বার্ণিশ সমানভাবে প্রয়োগ করা সহজ নয়, তবে এটি দীর্ঘস্থায়ী হয় না। অতএব, সর্বোত্তম উপায় হল এমন একটি ফিল্ম ব্যবহার করা যা সস্তা, তবে কিছু প্রশিক্ষণের পরে দ্রুত আটকে যায় এবং শুধুমাত্র প্রাক-ওয়াশিং এবং ডিগ্রেসিং প্রয়োজন।
আটকে যাওয়ার আগে, ফিল্মটিকে হেয়ার ড্রায়ার দিয়ে কিছুটা উষ্ণ করতে হবে, তারপরে এটি যে কোনও আকারের হেডলাইটের পৃষ্ঠের পুনরাবৃত্তি করবে।
