Cyanoacrylate আঠালো
প্রযুক্তির

Cyanoacrylate আঠালো

…একটি শিল্প সায়ানোক্রাইলেট আঠালো এক ঘন্টার জন্য 8,1-টন ফর্কলিফ্ট সহ্য করে। এইভাবে, আঠা দ্বারা উত্তোলিত বৃহত্তম ভরের জন্য একটি নতুন বিশ্ব রেকর্ড স্থাপন করা হয়েছিল। রেকর্ড স্থাপনের সময়, গাড়িটিকে একটি স্টিলের সিলিন্ডারের উপর একটি ক্রেন থেকে স্থগিত করা হয়েছিল যার ব্যাস মাত্র 7 সেমি। সিলিন্ডারের দুটি অংশ 3M দিয়ে একসাথে আঠালো ছিল? স্কচ ওয়েল্ড? প্লাস্টিক এবং রাবার PR100 জন্য তাত্ক্ষণিক আঠালো. ফর্কলিফ্টটি প্রকৌশলী জেনস শোয়েন এবং ড. আরডব্লিউটিএইচ ইউনিভার্সিটি আচেনের মার্কাস শ্লেসার এবং জার্মান টিভি প্রোগ্রাম টেরা এক্সপ্রেসে প্রদর্শিত। গিনেস ওয়ার্ল্ড রেকর্ডসে উপস্থিত একজন বিচারক আনুষ্ঠানিকভাবে নতুন রেকর্ডটি নিশ্চিত করার আগে এক ঘন্টা পরীক্ষাটি দেখেছিলেন। সফল হতে হলে কি আগের রেকর্ড ভাঙার দরকার ছিল জার্মান দলের? আমরা তাকে 90 কেজি পর্যন্ত ছাড়িয়ে যেতে পেরেছি। যদিও নতুন বিশ্ব রেকর্ডটি অত্যন্ত কঠোর পরিবেশে উল্লেখযোগ্য পণ্যের কার্যকারিতা প্রদর্শন করে, শিল্প সায়ানোক্রাইলেট আঠালো দৈনন্দিন কাজ এবং বাড়ির ব্যবহার উভয় ক্ষেত্রেই সমানভাবে কার্যকর। অনেক ধাতু, প্লাস্টিক এবং রাবারের একটি শক্তিশালী বন্ধন পেতে কয়েক ফোঁটা যথেষ্ট। এই দ্রুত-অভিনয় আঠালো বন্ড শত শত উপাদান সমন্বয় পাঁচ থেকে দশ সেকেন্ডের মধ্যে, এক ঘন্টার মধ্যে 80% সম্পূর্ণ শক্তি অর্জন করে। ভিডিও রেকর্ডিং http://www.youtube.com/watch?v=oWmydudM41c

সায়ানোক্রাইলেট আঠালো একক উপাদান, দ্রুত সেটিং মিথাইল, ইথাইল এবং অ্যালকোক্সি ভিত্তিক আঠালো। তারা বিভিন্ন জোড়া উপকরণ (রাবার, ধাতু, কাঠ, সিরামিক, প্লাস্টিক এবং বন্ড করা কঠিন উপকরণ, যেমন Teflon, polyolefins) সংযুক্ত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। তাদের কি বিভিন্ন টেক্সচার আছে? পাতলা তরল থেকে ঘন বা জেলির মতো ভর পর্যন্ত। এগুলি সর্বাধিক 0,15 মিমি পর্যন্ত খুব ছোট ফাঁকের জন্য ব্যবহৃত হয়। সায়ানোক্রাইলেট আঠালো বায়ুমণ্ডলীয় আর্দ্রতার অনুঘটক ক্রিয়ার কারণে পলিমারাইজ করে এবং খুব কম প্রতিক্রিয়া সময় দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এ কারণেই এগুলিকে কখনও কখনও ব্যবহৃত আঠালো বলা হয়। বেশিরভাগ ধরনের তাপমাত্রার প্রতিরোধ ক্ষমতা 55°C থেকে +95°C (একটি উপযুক্ত স্টেবিলাইজার যোগ করলে, +140°C পর্যন্ত শক্তি পাওয়া যায়)। সায়ানোক্রাইলেট আঠালো একটি শক্তিশালী বন্ধন প্রদান করে: ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, প্লাস্টিক (যেমন, PMMA, ABS, পলিস্টাইরিন, PVC, শক্ত, এবং একটি বিশেষ প্রাইমার প্রয়োগ করার পরে এমনকি কঠিন থেকে বন্ড প্লাস্টিক যেমন পলিথিন - PE এবং পলিপ্রোপিলিন - PP), ইলাস্টোমার (NBR, Butyl, EPDM, SBR), চামড়া, কাঠ . এই আঠালো শিয়ার শক্তি অর্জন? প্রায় 7 থেকে 20 N/mm2। শক্তি নির্ভর করে বন্ড করা উপাদান, অংশের ফিট (জয়েন্ট), তাপমাত্রা এবং আঠালো প্রকারের উপর। এই আঠালো অসুবিধা কখনও কখনও একটি তীব্র গন্ধ হয়? কম আর্দ্রতায় বিশেষভাবে লক্ষণীয়। বর্তমানে, নির্মাতারা আঠালোগুলির আরও বেশি নতুন প্রজন্মের বিকাশ করছে যা আপনাকে কম-অনুসরনকারী উপাদানগুলিকে, বড় ফাঁক, গন্ধহীন সিস্টেমের সাথে সংযোগ করতে দেয় এবং আঠালো জয়েন্টগুলিতে ঝাঁকুনি ("ধোঁয়া") সৃষ্টি করে না। জয়েন্টগুলি তেল এবং জ্বালানী প্রতিরোধী, কম পরিমাণে আর্দ্রতা, বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রায়। তবে, কার্য সম্পাদনের সহজতা এবং হাতে শক্তি তৈরির গতির কারণে তারা কি শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ স্থান ধরে রেখেছে? কয়েক, কয়েক দশ সেকেন্ডের জন্য।

একটি মন্তব্য জুড়ুন