ASF - অডি স্পেস ফ্রেম
এএসএফ প্রধানত ইনজেকশন মোল্ড অ্যাসেম্বলিগুলির মাধ্যমে একে অপরের সাথে সংযুক্ত বন্ধ অংশ বহিষ্কৃত অংশ নিয়ে গঠিত। অডির মতে, পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা ইস্পাতের চেয়ে পাঁচগুণ।
উৎপাদনের জন্য মোট শক্তির প্রয়োজন 152-163 GJ, অনুরূপ ইস্পাত ওয়াগনের জন্য 127 GJ এর তুলনায়।
বহিষ্কৃত
মূলত, তারা একটি বক্স আকৃতির প্রোফাইল দিয়ে প্রোফাইল করা হয়। কৃত্রিম বার্ধক্যের সময় প্রবাহমানতা এবং বৃষ্টিপাত কঠোরতা নিশ্চিত করার জন্য ব্যবহৃত মিশ্রণগুলি অপ্রকাশিত আল-সি মিশ্রণ যা 0,2% এরও বেশি সি সামগ্রী সহ।
চাদর
লোড-বহনকারী প্যানেল, স্ল্যাব, ছাদ এবং ফায়ারওয়ালগুলির জন্য ব্যবহৃত, তারা কাঠামোর ওজনের 45%। তাদের পুরুত্ব ইস্পাতের চেয়ে 1.7-1.8 গুণ বড়। 5182-4 MPa এর ইলাস্টিক সীমা সহ T140 রাজ্যে (আরও বিকৃত) ব্যবহৃত খাদ 395। 7% এর কম ম্যাগনেসিয়াম থাকা সত্ত্বেও এটিকে টিকিয়ে রাখা যায় অন্যান্য অ্যালিগ্যান্টের উপস্থিতির কারণে।
কাস্ট ইউনিট
এগুলি সর্বাধিক চাপের অধীনে ব্যবহৃত হয়।
এগুলি VACURAL নামক একটি প্রক্রিয়া ব্যবহার করে পরিচালিত হয়, যা ভ্যাকুয়াম ছাঁচে তরল অ্যালুমিনিয়াম ইনজেকশনের সাথে জড়িত:
ক্লান্তি প্রতিরোধের জন্য প্রয়োজনীয় কঠোরতার সাথে উচ্চ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য উচ্চ মানের এবং অভিন্নতা, খুব কম ছিদ্র;
প্রোফাইলে যোগদানের জন্য ভাল ওয়েল্ডিবিলিটি প্রয়োজন।
সংযোগ কৌশল
বিভিন্ন কৌশল ব্যবহার করা হয়:
এমআইজি dingালাই: পাতলা পাতার জন্য এবং একটি প্রোফাইলে নোড যোগ করার জন্য ব্যবহৃত হয়;
স্পট dingালাই: পেরেক প্লেয়ারের সাথে অ্যাক্সেসযোগ্য শীট মেটালের জন্য;
স্ট্যাপলিং: স্ট্যাটিক প্রতিরোধের হ্রাসের কারণে কাঠামোগত দৃষ্টিকোণ থেকে গৌণ গুরুত্ব; বর্ধিত পৃষ্ঠতলকে শক্তিশালী করার জন্য শীটগুলিতে যোগদানের জন্য ব্যবহৃত হয়;
Riveting: একটি বর্ধিত পৃষ্ঠ সঙ্গে ভারবহন উপাদান ব্যবহৃত; একই বেধের সাথে, এটি dingালাইয়ের তুলনায় 30% এরও বেশি প্রতিরোধের; এটিতে কম শক্তির প্রয়োজনের সুবিধা রয়েছে এবং উপাদানটির কাঠামো পরিবর্তন করে না।
স্ট্রাকচারাল আঠালো: স্থির কাচের জন্য, দরজা এবং বনেটের জয়েন্টগুলোতে (একসঙ্গে স্ক্রু করা সহ), শক শোষণকারী সাপোর্টে (একসঙ্গে রিভিটিং এবং ওয়েল্ডিং সহ) ব্যবহৃত হয়।
সমাবেশ
ছাঁচনির্মাণের পর, উপাদানগুলির রোবোটিক dingালাই দ্বারা সমাবেশ ঘটে।
ফিনিশিং 3 টি ক্যাটেশন (Zn, Ni, Mn) দিয়ে গ্রাইন্ডিং এবং ফসফেটিং দ্বারা সম্পন্ন করা হয়, যা ডুব দিয়ে ক্যাটাফোরিসিস স্তরের আনুগত্যকে উৎসাহিত করে।
পেন্টিং ইস্পাত সংস্থাগুলির মতোই করা হয়। ইতিমধ্যে এই পর্যায়ে, প্রথম কৃত্রিম বার্ধক্য ঘটে, যা পরে 210 মিনিটের জন্য 30 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে অতিরিক্ত তাপ চিকিত্সা দ্বারা সম্পন্ন হয়।
